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    來源：財經界 

　本刊山西采訪組

　　說起鋼鐵行業，人門眼前就會浮現濃煙滾滾、黑煙蔽日的場景。資源消耗大，環境污染重是鋼鐵行業的普遍現象。近年來迫于壓力，全國許多城市中心的鋼鐵企業紛紛遠離城市。鋼鐵廠，儼然就是污染的代名詞。但在太原鋼鐵集團有限公司，這樣的觀點被徹底顛覆。

　　太鋼以綠色為生命和追求，實踐改造一片、綠化一片的理念，拆舊建綠、拆墻透綠、見縫插綠，如今廠區綠化覆蓋率達到了40%。太鋼已經變成了一個花園工廠。

　　國家環保部部長周生賢在太鋼參觀后無限感慨地說：“太鋼破解了城市鋼廠發展難題，堪稱行業典范。‘身居鬧市， 一塵不染’。既是經驗也是希望，他們的做法值得推廣。”

　　企業與城市和諧相處的典范

　　一個特大型鋼廠，地處鬧市，如果沒有強烈的社會責任感，這個城市將會面臨怎樣的生存環境，可想而知。太鋼很早就認識到這一點。為此，太鋼明確提出，堅持走綠色發展之路，讓循環經濟和綠色經濟成為太鋼新的發展方式、新的效益增長點和競爭力。太鋼確立了“1124”綠色發展模式， 即樹立一個理念（企業與城市是和諧發展的共同體理念）、確立一個目標（建設冶金行業節能減排和循環經濟示范工廠）、依靠“兩個創新”（技術創新和管理創新）、拓展四大功能（產品制造、能源轉換、廢棄物消化處理、綠化美化）， 成為創造價值、富有責任、倍受尊重、綠色發展的都市鋼廠。

　　為此，太鋼抓住推進結構調整、技術改造的有利時機， 下決心淘汰了所有落后的工藝技術裝備，堅持自主創新、系統集成，建成當今世界工藝技術最先進生產線，實現了全流程工藝技術升級和大型、高效、節能和環保，徹底改變了太原市城北工業區的傳統產業格局和高消耗、重污染的面貌。

　　太鋼率先在國內應用推廣世界最先進的循環經濟工藝技術，形成了企業內部固態、液態、氣態廢棄物循環經濟產業鏈。同時，加快推進由企業自身的小循環向城市的大循環轉變。率先采用高新技術對城市中水和城北地區居民生活污水進行處理，用于生產，節約寶貴的水資源，減少COD（化學需氧量）排放；回收生產余熱，為城區800 萬平方米居民住宅提供冬季取暖熱源； 在過節、遭遇暴雪等造成市民供氣緊張時，壓縮生產用氣，煤氣倒供市區，有效地緩解了市民用氣緊張狀況；積極開展城市工業廢棄物資源化利用工作，廢舊機動車拆解再利用業務已初具規模，對城市生活垃圾以及廢舊輪胎、塑料、電池等的綜合利用也在逐步實施。由此，太鋼實現了企業自身與城市和社會的功能互補、和諧共融。

　　從2010 年起，太鋼舉辦了“公眾開放日”，至今，先后有近5 萬名包括城市居民在內的各界人士走進太鋼，感受綠色發展成果。破解了城市鋼廠發展難題的太鋼。太鋼, 正在朝著全球綠色鋼廠典范的目標邁進。

　　綠色環保材料造就綠色太鋼

　　太鋼把發展循環經濟、打造綠色工廠作為企業發展戰略的核心要素之一，明確提出，要堅持走綠色發展之路，大力倡導生態、環保、文明、低碳的生產和生活理念，讓循環經濟和綠色經濟成為太鋼新的發展方式、新的效益增長點和競爭力，全力建設冶金行業循環經濟的示范工廠。

　　生產綠色產品這是一個企業最重要和最基本的社會責任。不銹鋼因其具有壽命長、強度高、重量輕、可百分之百回收等特征被稱作“綠色環保材料”。這些年來，太鋼圍繞國家重點工程、新興行業發展和高端客戶需求，強化品種開發，形成了以不銹鋼為核心，包括冷軋硅鋼、鐵路用鋼、高強韌系列鋼材在內的高效、節能、長壽型產品集群。目前， 太鋼有20 多個鋼材品種的國內市場占有率第一，30 多個品種成功替代進口。

　　作為不銹鋼產業的龍頭企業，太鋼始終引領中國不銹鋼產品技術標準的發展，同時與國外先進標準相結合，形成了企業自主知識產權的技術標準。太鋼已經完全可以按照日本、美國和歐洲等國際先進標準生產不銹鋼，滿足全球顧客需求。太鋼還積極配合國家開展打擊假冒偽劣不銹鋼產品和不銹鋼反傾銷調查，有效地維護了不銹鋼的市場秩序，促進了國內不銹鋼產業的健康發展。

　　向創新驅動企業轉型

　　綠色太鋼，離不開科技創新。科技創新始終是太鋼發展的不竭動力，也是實現轉型發展的關鍵。太鋼緊緊抓住技術創新不放，在消化引進技術的基礎上，不斷提高自主創新能力，提升產品的科技含量和檔次，大力提高企業的核心競爭力。

　　太鋼倡導“鼓勵創新、寬容失敗”的創新文化(300336,股吧)理念，持續實施“培養50 名優秀管理人才、100 名優秀科技人才、500 名優秀操作人才”的“515 人才戰略”，打通科技人員成長通道，形成了以工程院院士為核心的科研人才隊伍，為加快技術創新提供了智力保障。

　　每年都在預算中安排3000 萬元用于科技成果獎勵，對有突出貢獻的優秀人才予以重獎，激發了強大的創新活力。

　　2001 年以來，太鋼研發費用占到銷售額的5% 左右。先后建成了國家級理化實驗室、博士后工作站、中試基地和16 個科研實驗室、14 個產學研聯合實驗室。目前，已經形成4 個政府創新平臺。太鋼技術中心在全國729 家國家認定的企業技術中心中排名第二，居行業第一。太鋼已經形成以不銹鋼為主的核心技術700 多項，其中近百項處于國際領先水平，科技對企業發展的貢獻率達到75% 以上。

　　目前，太鋼高效節能型產品占到全公司鋼材總產量的70% 以上，創造的效益占到85% 以上，20 多個鋼材品種在國內市場占有率第一，30 多個品種成功替代進口。

　　向智能制造企業轉型

　　作為國家特大型鋼鐵企業，太鋼堅持將信息化與企業管理現代化有機結合起來，走出一條具有鋼鐵企業特色的科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源優勢得到充分發揮的新型工業化的路子。

　　太鋼高度重視生產自動化和流程控制系統的建設，在完成每一條生產線的同時，配套完成工藝裝備和流程控制的自動化。各工序的計算機控制系統和數學模型的廣泛應用，既提高了太鋼工藝技術裝備的自動化水平，也為信息化建設和綠色發展打下了堅實基礎。目前太鋼信息化系統整體架構已基本覆蓋了鋼鐵生產的全部流程。

　　太鋼以快速響應市場和提高客戶滿意度為發展方向，以提高質量、效率和效益為追求，通過資源整合、集中管理， 構建先進的管理模式和運行機制，實現“銷產一體、管控銜接、三流（資金流、物資流、人才流）同步”的目標。

　　太鋼堅持集中一貫、一體化和整體優化的原則，在信息化過程中全面推進流程優化，實現生產計劃一體化和集中采購，在組織機構、技術規范、管理制度等方面推進了企業管理改革。同時，依托信息化系統，對生產全過程進行全面管控，利用實時數據，進行分析改進，實現精益化生產，迅速提升企業經營管控水平、運營效率和產品質量。

　　2011 年，太鋼確定了“十二五”時期的總體思路和目標： 到2015 年營業收入達到2000 億元以上，成為國內一流、世界著名的大型企業集團。

　　何謂企業？經濟學理論告訴我們：追求利潤最大化是企業的不二法則。太鋼當然是企業，但他們在經營企業的同時， 更有一份責任、使命和擔當。

　　山西環保廳廳長劉向東在總結了太鋼的成功經驗后認為，太鋼圍繞“建設全球最具競爭力的不銹鋼企業和國內一流、世界著名的大企業集團”這一戰略發展目標，樹立鋼廠與城市是和諧發展的共同體的理念，確立了建設冶金行業節能減排循環經濟示范工廠的綠色發展目標，緊緊依靠技術創新和管理創新，大力推進由企業自身的小循環向城市和社會大循環的拓展，走出了一條特大型鋼廠與現代都市和諧發展的新路子。